在河北省保定市某現代化乳品加工基地內，凌晨4點的車間燈火通明。隨著較后一批檢測合格的生鮮乳裝入銀白色罐體，三輛印有"天潤新東"標識的牛奶運輸車準時啟程，將跨越200余公里，在6小時內將總計30噸鮮奶安全送達京津地區的乳品加工廠。"自從去年引入新東機械的冷鏈運輸車，我們的鮮奶損耗率從1.2%直降到0.3%，客戶投訴率歸零。"企業物流負責人透露。 　　這家深耕北方市場二十余年的乳企，此前長期受困于傳統運輸車的技術瓶頸。2023年夏季，其原有運輸車在運送一批高端有機奶時遭遇制冷系統故障，導致價值50萬元的鮮奶酸敗報廢。"那次事故倒逼我們尋找更可靠的運輸設備。"該負責人回憶道。經行業伙伴推薦，企業技術團隊于2023年9月赴新鄉市新東機械實地考察。
　　"新東機械的工程師團隊用數據說話。"企業采購總監指著車間里正在裝車的運輸車介紹，該車型采用的-18℃深冷機組可在15分鐘內將罐體溫度從常溫降至2℃，配合10厘米聚氨酯保溫層，即便在內蒙古零下30℃的極寒環境或山東40℃高溫天氣下，也能將溫差控制在±0.5℃范圍內。特別設計的食品級316L不銹鋼罐體，通過鏡面拋光技術使表面粗糙度達到Ra≤0.6μm，杜絕微生物滋生隱患。 　　讓該乳企尤為滿意的是車輛的智能化管理系統。在山西某次突降暴雨的運輸任務中，車載物聯網終端提前2小時預警制冷劑壓力異常，新東機械的24小時服務團隊通過遠程診斷鎖定故障點，指導司機現場完成備件更換，避免了價值20萬元的鮮奶損失。"這套系統能實時監測18項關鍵參數，我們的調度中心可隨時查看每輛車的溫度曲線、位置信息和設備狀態。"物流主管展示著手機端的監控界面。
　　據悉，雙方在2024年初達成戰略合作，新東機械根據該企業覆蓋河北、北京、天津及內蒙古的運輸網絡特點，定制了階梯式溫控方案：針對巴氏奶運輸采用0-4℃精準控溫，UHT滅菌奶則啟用常溫運輸模式以降低能耗。經半年實際運營，該企業單車日均運量提升40%，每公里運輸成本下降15%，成功中標某國際連鎖品牌的高端奶源供應項目。 　　"冷鏈運輸是乳品行業的生命線。"企業負責人表示，新東機械不僅提供設備，更帶來覆蓋山東、河北、山西等北方六省市的應急服務網絡，2小時響應、8小時到場的承諾讓企業無后顧之憂。隨著雙方二期合作項目的啟動，更多搭載新能源底盤和光伏輔助供電系統的智能運輸車即將加入護航鮮奶品質的征程。